Petua teras: aloi zink digunakan secara meluas dalam bilik mandi, beg, kasut dan aksesori, kerana kemudahannya, keplastikan, kos rendah dan kecekapan tinggi.
Aloi zink digunakan secara meluas dalam peralatan kebersihan, beg, kasut dan aksesori pakaian kerana bentuknya yang mudah, keplastikan yang kuat, kos rendah dan kecekapan pemprosesan yang tinggi.Walau bagaimanapun, masalah lepuh aloi zink (penyaduran elektrik; penyemburan) sentiasa menyusahkan rakan-rakan kilang perkakasan dan kilang penyaduran elektrik
Pengalaman berbuih aloi zink di kilang penyaduran elektrik beberapa kilang perkakasan diringkaskan seperti berikut:
1. Pada permulaan reka bentuk produk aloi zink, kita harus mempertimbangkan penetapan pelabuhan suapan, pelabuhan pelepasan sanga dan pelabuhan ekzos acuan.Oleh kerana laluan aliran bahan kerja dengan suapan dan sanga nyahcas adalah lancar, tiada terperangkap udara, tiada kesan air, tiada buih gelap, yang secara langsung memberi kesan sama ada penyaduran elektrik berikutnya menggelegak.Bahan kerja dengan pemutus penyusuan dan sanga yang layak mempunyai permukaan licin, cahaya putih dan tiada kesan air.
2. Dalam pembangunan acuan, kita juga harus mempertimbangkan tonase dan tekanan mesin pelekap acuan.Kami mengalami peristiwa melepuh 20-30% selepas penyaduran aloi zink.Sebuah kilang perkakasan Rakan peperiksaan olok-olok pertama, dan 8 keping acuan, dan bagaimana untuk menyelesaikan masalah 20-30% sebelum berbuih, dan akhirnya menyekat acuan 4 keping, dan menukar kepada 4 keping acuan.
3. Penyelesaian kalender, pes penggilap dan lapisan oksida pada permukaan prarawatan tidak dibersihkan, dan permukaan bahan kerja selepas kalender dan penggilap adalah cerah.Ramai pekerja dalam proses penjerukan loji penyaduran penjerukan secara santai, mengakibatkan permukaan melekat ejen kalendar tidak dibersihkan, dan buih panjang muncul.Di samping itu, terdapat hubungan yang baik antara agen kalendar yang dipilih oleh loji kalendar dan penggilap, dan surfaktan dalam sesetengah ejen kalendar adalah sangat sukar untuk dibasuh.
4. Sebelum produk masuk ke dalam mandian penyaduran kuprum alkali, masih terdapat filem oksida (filem jeruk) pada permukaan bahan kerja.Filem penyingkiran lilin dan minyak tidak dirawat sepenuhnya.Oleh itu, sangat penting untuk mengeluarkan filem itu.Pada tahun-tahun awal, ia juga boleh dikeluarkan dengan garam anti pewarnaan.Kini, tidak dibenarkan membuang air buangan yang mengandungi garam anti pewarnaan.Adalah disyorkan untuk menggunakan serbuk penyingkiran filem lj-d009, yang mempunyai kesan yang lebih baik daripada garam anti pewarnaan, juga boleh mengeluarkan lapisan nikel, dan pelepasan COD memenuhi piawaian antarabangsa piawaian kebangsaan
5. Terdapat banyak bahan organik dan kekotoran dalam mandian penyaduran kuprum alkali, dan sianida bebas tidak berada dalam julat.Uji komposisi tangki kuprum beralkali untuk melihat sama ada natrium sianida rendah atau natrium hidroksida tinggi!Jika anda menambah pencerah dengan berhati-hati, pencerah adalah tinggi, dan pembersihan tangki kuprum alkali adalah sangat penting.Adalah dicadangkan bahawa rawatan karbon perlu dijalankan sekali setiap 3-5 hari
6. Kekonduksian silinder kuprum alkali juga sangat penting.Sama ada anod larut secara normal dan sama ada plat kuprum anod mencukupi akan menyebabkan melepuh
7. Produk aloi zink melepuh apabila ia keluar dari ketuhar;ia mungkin disebabkan oleh suhu ketuhar yang tidak sekata, iaitu suhu yang terlalu tinggi.Oleh kerana tuangan die tidak ketat, ia mudah untuk meletakkan asid ke dalam kotoran air dan trakoma aloi zink.Walaupun terdapat salutan permukaan, asid dan zink masih akan mempunyai tindak balas kimia, menghasilkan sejumlah besar hidrogen h.Apabila tekanan udara di dalam lebih tinggi daripada tekanan atmosfera pada tahap tertentu, dan suhu tinggi akan menghasilkan buih
Masa siaran: Mac-15-2021